เครื่องกดไฮดรอลิก 315Tonขอบเขตการใช้งาน:

เครื่องกดไฮดรอลิก 315 ตันใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะในอุตสาหกรรมแปรรูปหลักทั้งหมด เครื่องกดไฮดรอลิกสี่คอลัมน์และการมาถึงของฤดูหนาวอุปกรณ์กดไฮดรอลิกสี่คอลัมน์ต้องเสริมสร้างความเข้มแข็งโดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์กดไฮดรอลิกสี่คอลัมน์ที่ทำงานกลางแจ้งเป็นที่ต้องการมาก เนื่องจากวัตถุทำงานมักจะเป็นแผ่นเหล็กและผลิตภัณฑ์โลหะอื่น ๆ วิธีการหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมยังเป็นเรื่องง่ายที่จะสวมใส่สภาพอากาศที่หนาวเย็นอากาศเปียกเครื่องกดไฮดรอลิกสี่คอลัมน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งง่ายต่อการเกิดสนิม

ความผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกดไฮดรอลิก 315 ตัน:

การทำงานของเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบอัดขึ้นรูปโลหะบางครั้งมีสลักเกลียวหลุดออกและตกลงไปในกระบอกสูบไฮดรอลิกทำให้เกิดรอยขีดข่วนอย่างรุนแรงต่อผนังของลูกสูบ หลังจากปัญหาเกิดขึ้นวิธีการแบบดั้งเดิมไม่สามารถบรรลุการซ่อมแซมในสถานที่ได้ แต่สามารถส่งไปยังผู้ผลิตเพื่อซ่อมแซมกระบวนการเชื่อมหรือเปลี่ยนของเสียหลังจากถอดชิ้นส่วนเท่านั้น เนื่องจากไม่มีการเปลี่ยนอะไหล่เวลาในการผลิตอุปกรณ์ใหม่หรือกลับไปซ่อมที่โรงงานไม่สามารถควบคุมได้การหยุดทำงานเป็นเวลานานทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างรุนแรงต่อองค์กรและยังต้องจ่ายค่าใช้จ่ายสูงในการประมวลผลหรือการซ่อมแซม เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตอย่างต่อเนื่องขององค์กรจำเป็นต้องหาวิธีการซ่อมแซมที่สะดวกรวดเร็วและง่ายดายเพื่อแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ช่วยลดการหยุดทำงานขององค์กรและลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมและบำรุงรักษา การซ่อมแซมภาคสนามสามารถทำได้โดยวิธีการของคอมโพสิตโมเลกุลสูง

ขั้นตอนการทำงาน:

1. อบบริเวณที่มีรอยขีดข่วนด้วยเปลวไฟออกซิเจนอะเซทิลีน (เชี่ยวชาญอุณหภูมิหลีกเลี่ยงการอบผิว) อบน้ำมันที่ซึมผ่านผิวโลหะตลอดทั้งปีย่างจนไม่มีประกายไฟ

2. รักษาพื้นผิวรอยขีดข่วนด้วยเครื่องบดมุมความลึกมากกว่า 1 มม. และขัดร่องออกตามผนังด้านนอกของกระบอกสูบแนะนำให้เป็นร่องประกบ รอยขีดข่วนที่ปลายทั้งสองเจาะลึกเปลี่ยนสถานการณ์ความเครียด

3. ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยผ้าฝ้ายพร่องมันเนยจุ่มลงในอะซิโตนหรือเอทานอลปราศจากน้ำ

4. ใช้วัสดุซ่อมแซมสม่ำเสมอกับพื้นผิวรอยขีดข่วน ชั้นหนึ่งจะบางต้องสม่ำเสมอและครอบคลุมพื้นผิวรอยขีดข่วนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่มีพื้นผิวโลหะที่ดีของการยึดเกาะจากนั้นวัสดุจะถูกเคลือบไปยังส่วนซ่อมแซมทั้งหมดหลังจากกดซ้ำ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเต็มและบรรลุความหนาที่ต้องการเพื่อให้สูงกว่าพื้นผิวผนังด้านนอกของกระบอกสูบเล็กน้อย

5. มันต้องใช้เวลา 24 ชั่วโมงสำหรับวัสดุที่จะบรรลุประสิทธิภาพทั้งหมดที่ 24 ℃เพื่อประหยัดเวลาอุณหภูมิสามารถเพิ่มขึ้นผ่านหลอดฮาโลเจนทังสเตนอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นทุก 11 ℃เวลาในการบ่มจะสั้นลงครึ่งหนึ่งอุณหภูมิการบ่มที่เหมาะสม 70 ℃

6. หลังจากบ่มวัสดุแล้วให้ใช้หินบดละเอียดหรือมีดโกนเพื่อให้วัสดุที่สูงกว่าพื้นผิวผนังด้านนอกของกระบอกสูบได้รับการซ่อมแซมให้เรียบและการก่อสร้างเสร็จสิ้น

เรื่องการดำเนินงาน:

1. ผู้ที่ไม่เข้าใจถึงประสิทธิภาพของโครงสร้างเครื่องหรือขั้นตอนการดำเนินงานไม่ควรเปิดเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาต

2. เครื่องในกระบวนการทำงานไม่ควรยกเครื่องและปรับแม่พิมพ์

3. เมื่อเครื่องพบการรั่วไหลของน้ำมันอย่างรุนแรงหรือความผิดปกติอื่น ๆ (เช่นการกระทำที่ไม่น่าเชื่อถือเสียงดังการสั่นสะเทือน ฯลฯ ) ควรหยุดรถเพื่อวิเคราะห์สาเหตุและพยายามที่จะไม่รวมและไม่นำโรคเข้าสู่การผลิต:

4. ไม่ควรบรรทุกเกินหรือเกินระยะทางนอกรีตขนาดใหญ่:

5. ห้ามเกินจังหวะขนาดใหญ่ของสไลด์โดยเด็ดขาดความสูงในการปิดแม่พิมพ์มีขนาดเล็กต้องไม่น้อยกว่า 600 มม.

6. สายดินของอุปกรณ์ไฟฟ้าจะต้องมั่นคงและเชื่อถือได้:

7. สิ้นสุดการทำงานทุกวัน: วางแถบเลื่อนให้ต่ำกว่า