ภาพรวม

BZLG ซีรี่ส์ไนโตรเจนวงจรปิดสั่นสะเทือนไหลแห้งหน่วยเป็นอุปกรณ์ทำความเย็นแบบแห้งที่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง มันใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการอบแห้งการทำความเย็นและการทำงานอื่น ๆ ของผงและวัสดุเม็ดละเอียดในสารเคมียาและอุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการจัดการผงไวไฟและวัสดุเม็ดละเอียด

หลักการทำงาน

ระบบนี้ประกอบด้วยการให้อาหารสูญญากาศ, เครื่องทำความร้อน, เครื่องอบแห้ง, คอนเดนเซอร์, ตัวเก็บฝุ่นไซโคลน, พัดลม, หอดูดซับและระบบไนโตรเจน กระบวนการอบแห้งทั้งหมดจะถูกทำให้แห้งภายใต้สภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทภายใต้การป้องกันของไนโตรเจนและการปลดปล่อยจะดำเนินการภายใต้สภาพแวดล้อมที่ปิดสนิท มีลักษณะที่ปราศจากฝุ่นและความปลอดภัยสูง

ระบบใช้ไนโตรเจนเพื่อแทนที่อากาศในระบบก่อนใช้งานเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนในระบบอยู่ในระดับความเข้มข้นที่ปลอดภัยของตัวทำละลาย วัสดุเปียกในภาชนะที่ปิดสนิทและเข้าสู่โฮสต์การอบแห้งโดยพอร์ตฟีดบนอุปกรณ์ พัดลมดูดอากาศจะถูกป้อนเข้าไปในไนโตรเจนที่ผ่านการกรองและถูกให้ความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับกระบวนการอบแห้งและเข้าสู่เตียงเดือดสำหรับวัสดุที่เพิ่มโดยพอร์ตป้อนความแตกต่างของสถานที่เพื่อถ่ายเทความร้อนและถ่ายโอนมวล (แห้ง) หลังจากการให้อาหารเสร็จสิ้นการอบแห้งเพื่อความชื้นขั้นสุดท้ายที่จำเป็นสำหรับวัสดุ ในระหว่างการอบแห้งก๊าซร้อนชื้นนำผงขนาดเล็กจำนวนน้อยผ่านตัวเก็บฝุ่นเพื่อแยกผงขนาดเล็กทั้งหมดภายในตัวเก็บฝุ่นเพื่อแยกก๊าซและของแข็ง ฝุ่นของแข็งกลับไปที่เครื่องอบแห้งหลังจากเก็บรวบรวมภายในตัวเก็บฝุ่นและก๊าซจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์หลายระดับเพื่อควบแน่นตัวกลางละลายภายในก๊าซร้อนและชื้น ตัวทำละลายที่ควบแน่นจะถูกจัดเก็บหลังจากรวบรวมโดยถังเก็บรวบรวม (ศูนย์ปล่อยสู่อากาศและสามารถรีไซเคิลได้) ไนโตรเจนแห้งหลังจากการควบแน่นและการลดความชื้นจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องทำความร้อนโดยใช้พัดลมระบายอากาศ

กระบวนการเติมไนโตรเจนและออกซิเจน: ปิดวาล์วไฟฟ้าแบบท่อที่สอดคล้องกันเปิดพัดลมระบายอากาศหลังจากสูบอากาศเป็นระยะเวลาหนึ่งเมื่อเครื่องวัดความดันของระบบแสดงค่าที่แน่นอนให้ปิดวาล์วไฟฟ้าที่สอดคล้องกันปิดพัดลมระบายอากาศเปิดวาล์วไฟฟ้าแบบไนโตรเจนและเติมไนโตรเจนเข้าสู่ระบบ เมื่ออุปกรณ์ตรวจสอบออกซิเจนแบบอินไลน์วัดค่าการตกค้างของออกซิเจนของระบบน้อยกว่าค่าที่ต้องการตัวควบคุมโปรแกรม PLC จะออกคำสั่งเพื่อปิดวาล์วไฟฟ้าไนโตรเจนและกระบวนการเติมไนโตรเจนของระบบจะเสร็จสมบูรณ์ เพื่อเข้าสู่กระบวนการต่อไป

กระบวนการอบแห้ง: เปิดเครื่องเป่าลมแบบหมุนเวียนเปิดหม้อน้ำเพื่อให้ความร้อนแก่อุณหภูมิของระบบจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ เปิดฟีดปิดพัดลมและปลดปล่อยพัดลมด้วยการควบคุมความถี่แบบไม่มีขั้วเริ่มต้นกระบวนการอบแห้ง อากาศร้อนจะถูกแลกเปลี่ยนความร้อนกับวัสดุในไหลของไหล ไอเสียจะถูกปล่อยออกจากเต้าเสียบอากาศของไหลเดือดในแนวนอน ผ่านคอนเดนเซอร์และ defogger หลังจากการระบายความร้อนและการกำจัดน้ำแล้วจะเข้าสู่เครื่องเป่าลมหมุนเวียนเพื่อทำการไหลเวียนของการอบแห้ง หลังจากระยะเวลาหนึ่งของการอบแห้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตอบสนองความต้องการของส่วนผสมน้ำสุดท้ายของผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยออกจากเครื่องเป่ารวบรวมและเสร็จสิ้นกระบวนการอบแห้ง

กระบวนการกลั่นตัวทำละลายและการกู้คืน: อากาศหมุนเวียนแห้งผ่านท่ออากาศหมุนเวียนคอนเดนเซอร์จะควบแน่นและรวบรวมโดยระบบปล่อยตัวทำละลายสำหรับการกู้คืนน้ำ หลังจากลบส่วนน้ำในลมหมุนเวียนแล้วให้เข้าสู่โฮสต์การอบแห้งอีกครั้งและเสร็จสิ้นกระบวนการกู้คืนตัวทำละลาย

ระบบป้องกันไนโตรเจน: การป้องกันไนโตรเจนส่วนใหญ่ถูกควบคุมโดยเบรคของอุปกรณ์ตรวจจับออกซิเจนเชิงเส้น เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินมาตรฐานจะเปิดวาล์วนิวแมติกที่เต็มไปด้วยไนโตรเจนโดยอัตโนมัติและเติมไนโตรเจนให้กับระบบอบแห้ง เมื่อปริมาณออกซิเจนตกค้างในระบบต่ำกว่าค่าที่ต้องการวาล์วนิวแมติกที่เต็มไปด้วยไนโตรเจนจะปิดโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานได้อย่างปลอดภัย

ระบบป้องกันแรงดันเกิน: เมื่อความดันของระบบเกินค่าที่ตั้งไว้อุปกรณ์ตรวจจับความดันจะทำงานเปิดวาล์วลมไอเสียการทำงานของพัดลมระบายอากาศการระบายอากาศโดยอัตโนมัติเมื่อความดันของระบบเป็นไปตามข้อกำหนดอุปกรณ์ตรวจจับความดันจะถูกรีเซ็ตโดยอัตโนมัติปิดวาล์วลมไอเสียและพัดลมระบายอากาศระบบทำงานตามปกติ

คุณสมบัติของอุปกรณ์

• 1. ความชื้นร้อนที่มีตัวทำละลายหลังจากการอบแห้งโดยระบบนี้เข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อควบแน่นของตัวทำละลายในก๊าซ (อัตราการกู้คืนของตัวทำละลายมากกว่า 95%) สามารถรีไซเคิลได้ทั้งตัวทำละลายและการควบแน่นลดความชื้นและแห้งก๊าซ ตัวทำละลายรีไซเคิลสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อีกครั้งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในขณะที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมโดยการปล่อยไอเสีย ก๊าซเปียกร้อนหลังจากการควบแน่นและการลดความชื้นความชื้นสัมบูรณ์ในก๊าซอยู่ในระดับต่ำ (เมื่อเทียบกับการอบแห้งของไหลทั่วไป) ความสามารถในการอบแห้งจะแข็งแกร่งขึ้นและปรับให้เข้ากับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของความชื้นของวัสดุที่ดูดซับความชื้นได้ง่ายและเหมาะสำหรับการอบแห้งหรือการระบายความร้อนของวัสดุไวไฟและระเบิดได้เช่น MBS
• 2. ระบบนี้เป็นโครงสร้างที่ปิดสนิทอย่างสมบูรณ์และภายในของอุปกรณ์จะถูกชาร์จด้วยก๊าซเฉื่อย (เช่นไนโตรเจน) เมื่ออบแห้งวัสดุที่ไม่ใช้ออกซิเจนหรือวัสดุที่มีสารละลายที่มีคุณสมบัติไวไฟและระเบิดได้เพื่อให้ไม่มีออกซิเจนในก๊าซและไม่สามารถเผาไหม้หรือออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดไฟไหม้หรือการระเบิดของอุปกรณ์ในระหว่างการผลิตดังนั้นจึงปลอดภัยกว่าอุปกรณ์ทั่วไป
• 3. เมื่อระบบทำงานการออกแบบแยกอากาศที่ไม่ซ้ำกันลดปรากฏการณ์การรวมตัวของผลิตภัณฑ์และรับประกันความสูงของการต้มในเวลาเดียวกันทำให้อากาศร้อนสัมผัสกับเม็ดหยาบและวัสดุเม็ดละเอียดเพียงพอและอัตราการอบแห้งเร็วขึ้น
• 4. ระบบนี้ตระหนักถึงการปล่อยภายใต้สภาวะการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ซึ่งจะช่วยลดความเข้มแรงงานของคนงานและไม่มีฝุ่นอย่างสมบูรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการดำเนินงานสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นสิ่งที่ดีและระดับสูงของระบบอัตโนมัติ
• 5. การถ่ายเทความร้อนแบบสม่ำเสมอโดยไม่มีความร้อนสูงเกินไปและปรากฏการณ์มุมที่ตายแล้วผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดี
• 6. การออกแบบแผ่นฝายปรับได้สำหรับการส่งออกความหนาของชั้นวัสดุที่สามารถปรับได้เพื่อเพิ่มผลผลิต
• 7. ระบบอัตโนมัติในระดับสูงง่ายต่อการประกอบและถอดชิ้นส่วนทำความสะอาดและบำรุงรักษา