การใช้งานหลัก:
เครื่องทดสอบนี้ใช้แรงดันไฮดรอลิกเพื่อใช้แรงทดสอบและคอมพิวเตอร์ควบคุมกระบวนการทดสอบทั้งหมดและข้อมูลการทดสอบมีความถูกต้องและเชื่อถือได้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบแรงดึง, การบีบอัด, การดัด, การตัดของวัสดุโลหะเพื่อตอบสนองGB/T228-2010ความต้องการของ "วิธีการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้องสำหรับวัสดุโลหะ" นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการทดสอบแรงอัดของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นซีเมนต์คอนกรีตและอื่น ๆอุปกรณ์เสริมที่เพิ่มขึ้นสามารถเสร็จสิ้นการทดสอบสมบัติทางกลของท่อเหล็ก, สายรัด, โซ่, เชือกลวด, ชิ้นส่วนเชื่อม, รัดและส่วนประกอบ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมทหาร, เรือ, โลหะ, น้ำมัน, เหมืองแร่, รถยนต์, เครื่องจักร, การขนส่ง, ไฟฟ้า, การก่อสร้าง, วัสดุก่อสร้าง, หน่วยวิจัยทางวิทยาศาสตร์, วิทยาลัยและมหาวิทยาลัย, ศูนย์ทดสอบคุณภาพและแผนกตรวจสอบสินค้า เป็นเครื่องทดสอบที่เหมาะสำหรับความต้องการของอุตสาหกรรมเช่นการผลิตการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการสอน
การออกแบบจะขึ้นอยู่กับมาตรฐาน:GB/T3159—2008เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ชนิดไฮดรอลิก
คุณสมบัติโครงสร้าง:
1เครื่องทดสอบ adopts โครงสร้างโฮสต์ที่มีความแข็งสูงสี่คอลัมน์สกรูนำสองสถานีต่ำและพื้นที่ขนาดใหญ่ ลำแสงยกและยก adopts ดิสก์มอเตอร์เกียร์หนอนและโครงสร้างหนอน การส่งผ่านที่ราบรื่นความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงไม่มีการเปลี่ยนรูปทนทานและเชื่อถือได้
2ถังน้ำมันใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกช่องว่างของฟิล์มน้ำมันแบบคงที่โดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุดค่าการแสดงผลที่มั่นคงและแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูง
3, จับชิ้นงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, วิธีการจับกรามเป็นการหนีบไฮดรอลิก ด้วยขากรรไกรขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากและทำจากโลหะผสมเหล็กยึดแน่นปลอดภัยและทนทาน
4มันใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และการควบคุมด้วยตนเองโหมดควบคุมคู่วาล์วเซอร์โวพิเศษสำหรับเครื่องทดสอบความแม่นยำในการควบคุมสูงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เสียงต่ำไม่มีคราบน้ำมันโครงสร้างที่เหมาะสมและใช้งานง่าย
5, ตู้ควบคุมแหล่งน้ำมันแบบบูรณาการโครงสร้างที่เหมาะสมและรูปแบบที่สวยงามและบรรยากาศ
6、ระบบการวัดและควบคุมการออกแบบแบบดิจิทัลเต็มรูปแบบเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงการวัดที่หลากหลาย ระบบควบคุมวงปิดสามวง (แรง, การเปลี่ยนรูป, การเคลื่อนที่) การรับรู้แรง, การเปลี่ยนรูป, การเคลื่อนย้ายการควบคุมวงปิดแบบดิจิตอลทั้งหมดโหมดควบคุมแต่ละโหมดสามารถเปลี่ยนได้อย่างราบรื่นโดยอัตโนมัติโดยไม่มีผลกระทบ。
7、ไมโครคอมพิวเตอร์ควบคุมกระบวนการทดสอบทั้งหมดสามารถทำการทดสอบแรง, การเปลี่ยนรูป, การกำจัดและการควบคุมอัตราอื่น ๆ และการบำรุงรักษาและมีฟังก์ชั่นของวงจรโหลดรอบต่ำวงจรการเปลี่ยนรูปวงจรการกระจัด
8,เป็นภาษาจีนทั้งหมดWindowsซอฟต์แวร์ทดสอบสำหรับ Expert Intelligence ภายใต้แพลตฟอร์มการกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยมาตรฐานแห่งชาติGB/T228-2010、GB7314-2005วิธีการทดสอบอื่น ๆติดตั้งไว้ล่วงหน้าเกือบร้อยชนิดของวิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับโลหะและอโลหะความเก่งกาจที่แข็งแกร่ง,วิธีการทดสอบพิเศษสามารถปรับแต่งตามความต้องการของผู้ใช้
9,ระบบแสดงผลการวัดด้วยคอมพิวเตอร์การแสดงผลแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ค่าโหลดค่าการเคลื่อนย้ายค่าการเปลี่ยนรูปความเร็วในการทดสอบและกำลังทดสอบ-เวลา, แรงทดสอบ-การเปลี่ยนรูป, การเปลี่ยนรูป-เวลาบังคับ-เส้นโค้งการทดสอบการกระจัดสามารถสลับการสังเกตได้ตลอดเวลาซูมเข้าโดยพลการเคลื่อนที่ในแนวนอนหรือแนวตั้งการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูงแบบเรียลไทม์ผลการทดสอบและเส้นโค้งทดสอบสามารถบันทึกการพิมพ์โดยอัตโนมัติ

10 โดยอัตโนมัติต้องการข้อมูลทั่วไปเช่นความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงของผลผลิต, ความแข็งแรงของการแตกหัก, โมดูลัสของความยืดหยุ่น, ระบุความแข็งแรงของการขยายตัวที่ไม่เป็นสัดส่วน RP0.2 การควบคุมกระบวนการทดสอบและการประมวลผลข้อมูลสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติของวัสดุที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์
โหลดและการบิดเบือนการสอบเทียบอัตโนมัติช่วงการทดสอบโดยอัตโนมัติโดยไม่มีการแปลงผลกระทบการจัดเก็บข้อมูลโดยอัตโนมัติและการประมวลผลผลลัพธ์ข้อมูลและเส้นโค้งการแสดงผลแบบไดนามิกการใช้งานซอฟต์แวร์ง่ายอินเตอร์เฟซที่เป็นมิตรขั้นตอนการทดสอบรายละเอียดและสะดวกสบายเหมาะสำหรับการเรียนการสอนและการทดสอบการตรวจสอบทางวิศวกรรม
ข้อมูลการทดสอบ adopts วิธีการจัดการฐานข้อมูลโดยอัตโนมัติบันทึกข้อมูลการทดสอบทั้งหมดและเส้นโค้งในตัวจัดการรายงานผู้ใช้สามารถปรับแต่งรูปแบบรายงานตามความต้องการพิมพ์รายงานการทดสอบ
อินเทอร์เฟซข้อมูลที่เก็บรักษาไว้เพื่อให้ง่ายต่อการเชื่อมต่อและการสื่อสาร
14, กระบวนการทดสอบมีค่าแรง, การป้องกันการโอเวอร์โหลดการกระจัด, การหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเกินขีด จำกัด เพื่อให้กระบวนการใช้เครื่องมีความปลอดภัยและสะดวกยิ่งขึ้น
การออกแบบจะขึ้นอยู่กับมาตรฐาน:GB/T3159—2008เครื่องทดสอบอเนกประสงค์ชนิดไฮดรอลิก
ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลัก: ดูตัวอย่าง
ข้อกำหนดหลักพารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวชี้วัดทางเทคนิค
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อโครงการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
1 |
กำลังทดสอบสูงสุด (kN) |
600 |
2 |
ช่วงการวัดแรงทดสอบ (kN): |
12~600 |
3 |
ความแม่นยำในการแสดงค่าของเครื่องทดสอบ |
ระดับ 1 (0.5) |
4 |
กำลังทดสอบความแตกต่าง (N): |
25 |
5 |
กำลังความแตกต่างของการวัดการเคลื่อนที่ (มม.): |
0.001 |
6 |
ความแม่นยำในการวัดการเคลื่อนที่: |
ภายใน± 0.5% ของค่าที่ระบุ |
7 |
ความแม่นยำในการวัดการเสียรูป: |
ภายใน± 0.5% ของค่าที่ระบุ |
8 |
กำลังความแตกต่างของการวัดการเสียรูป (มม.): |
0.0002 |
9 |
ช่วงควบคุมอัตราความเครียด (N / mm2.s): |
1-60 |
10 |
ข้อผิดพลาดของอัตราความเครียด: |
±1% |
11 |
ช่วงการควบคุมอัตราความเร็วที่ควรจะเป็น (/s): |
0.00025-0.0025 |
12 |
ข้อผิดพลาดของอัตราความเร็วที่ควรจะเป็น: |
±1% |
13 |
ช่วงความเร็วในการเคลื่อนที่ (มม. / นาที): |
0.5-80 |
14 |
ข้อผิดพลาดความเร็วในการเคลื่อนที่: |
±0.5% |
15 |
จังหวะสูงสุดของลูกสูบ (มม.) |
250 |
16 |
ขากรรไกรจับแรงดึง coaxial กับศูนย์เครื่อง: |
ภายใน 12% |
17 |
พื้นที่ทดสอบที่มีประสิทธิภาพ (พื้นที่เกียร์สอง 0-660, 0-860) |
860 |
18 |
พื้นที่การบีบอัดสูงสุด |
860 |
19 |
ระยะห่างสุทธิของคอลัมน์ |
540 |
20 |
เส้นผ่าศูนย์กลางของสกรูนำ |
Φ85 |
21 |
ระบบ แหล่งน้ำมันมอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์): |
1.5 |
22 |
ยกดิสก์มอเตอร์ไฟฟ้า (KW) |
1.0 |
23 |
การไหลของแหล่งน้ำมัน (ลิตร / นาที): |
3.5 |
24 |
ความจุถังน้ำมัน (L): |
40 |
25 |
มวลน้ำมัน (โดยประมาณ) (กก.): |
600 |
26 |
ขนาดแผ่นความดันบนและล่าง (มม.) |
Φ150 |
27 |
ช่วงการจับชิ้นงานแบบวงกลม (มม.) |
φ13-φ40 |
28 |
ช่วงการจับชิ้นงานแบบแบน (มม.) |
0-40 |
29 |
ความกว้างสูงสุดของการยึดชิ้นงานแบบแบน (มม.) |
84 |
30 |
วิธีการจับชิ้นงาน: |
ไฮดรอลิกหนีบอัตโนมัติ |
31 |
ความเร็วในการปรับลำแสงด้านล่าง (มม. / นาที) |
160 |
32 |
แหล่งน้ำมัน |
1020×750×880 |
เครื่องหลัก (รวมถึงจังหวะสูงสุดของลูกสูบ) (มม.) |
900×650×2250 |
|
น้ำหนัก (กิโลกรัม) |
3500 |
