รายละเอียดสินค้า

หลักการของระบบเครื่องวัดการไหลของอุลตร้าโซนิคอุตสาหกรรม:

เครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิคเป็นเครื่องวัดการไหลเชิงบวกที่ใช้ในการวัดอัตราการไหลของของเหลวก๊าซหรือไอน้ำ พวกเขามักใช้ในน้ำมันและก๊าซ, ยา, อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เครื่องวัดการไหลใช้ชั่วโมงการบินหรือเทคโนโลยี Doppler เพื่อวัดการไหล

เครื่องวัดอัตราการไหลที่ใช้หลักการเวลาในการบินมีเซ็นเซอร์คู่หรือหลายคู่ วัดเวลาการปล่อยคลื่นอัลตราซาวนด์ทั้งสองทิศทางซึ่งสามารถคํานวณอัตราการไหลได้ เทคโนโลยีนี้มักจะต้องการสื่อที่ค่อนข้างบริสุทธิ์และปริมาณอนุภาคควรน้อยกว่า 5% มันสามารถบรรลุความแม่นยำที่เหนือกว่า 1%

เมื่อใช้วิธี Doppler คลื่นความดันอัลตราโซนิกจะสะท้อนโดยอนุภาคเคลื่อนที่ในของเหลว ความเร็วของอนุภาคเหล่านี้สร้างการชดเชย Doppler ในสัญญาณสะท้อนซึ่งสามารถกําหนดอัตราการไหลได้ ในการประยุกต์ใช้จริงวิธีการวัดนี้มักจะมีความแม่นยำไม่เกิน 3%

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิครวมถึงแหล่งจ่ายไฟ, เซ็นเซอร์กระตุ้น, การปรับสัญญาณ, ตัวแปลงโมดูลัส, โปรเซสเซอร์, จอแสดงผล, แป้นพิมพ์และตัวเลือกการสื่อสารที่หลากหลาย (เช่น 4 mA ถึง 20 mA, HART, RS-485, ไร้สาย ฯลฯ )

การพิจารณาการออกแบบและความท้าทายหลักของระบบเครื่องวัดการไหลของอุลตร้าโซนิคอุตสาหกรรม:

แนวทางแก้ปัญหานี้มุ่งเน้นไปที่เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิคตามหลักการของเวลาในการบิน ห่วงโซ่สัญญาณด้านล่างเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเซ็นเซอร์หลายคู่ นอกจากต้องการความแม่นยําในการวัดที่สูงขึ้นแล้ว การออกแบบเหล่านี้มักจะมีข้อจํากัดด้านพื้นที่ที่เข้มงวดมาก

ความถี่อัลตราโซนิก 1 MHz มักใช้ในเครื่องวัดการไหลของของเหลวอัลตราโซนิก ความแม่นยำของระบบมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความแม่นยำในการวัดเวลาการบินทั้งต้นน้ำและปลายน้ำ ดังนั้น FPGA โดยทั่วไปจะใช้ในการควบคุมลำดับเวลาของการปล่อยและรับชีพจร นอกจากนี้การเบี่ยงเบนที่อาจเกิดขึ้นจากความล่าช้าของเส้นทางสัญญาณในการส่งและรับสัญญาณจะต้องดำเนินการอย่างจริงจัง

สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งคือการรับสัญญาณห่วงโซ่ต้องการกำไรสูง กำไรนี้ต้องปรับแบบไดนามิกให้เหมาะกับสภาพการไหลและขนาดท่อที่แตกต่างกันช่วงทั่วไปคือ 60 dB หรือสูงกว่าดังนั้นจึงต้องใช้เส้นทางห่วงโซ่สัญญาณรับสัญญาณรบกวนต่ำ

การกระตุ้นเซนเซอร์อาจเป็นชนิดเปิด / ปิดหรือเครื่องกำเนิดคลื่น เครื่องกำเนิดคลื่นมักจะเพิ่มต้นทุนและความซับซ้อน แต่ผู้ใช้สามารถควบคุมสัญญาณเอาท์พุทได้ดีขึ้นเพื่อให้การออกแบบเครื่องวัดการไหลที่แม่นยำและทนทานยิ่งขึ้น

การประมวลผลสัญญาณต้องใช้ตัวกรองจำนวนมากและการวิเคราะห์ FFT เพื่อตรวจสอบการประทับเวลาที่ถูกต้องในการรับสัญญาณซึ่งสามารถทำได้โดยใช้โปรเซสเซอร์ DSP และยังรองรับโปรโตคอลอินเทอร์เฟซที่จำเป็น